Quá trình khử muối nước biển tạo áp lực lớn hơn lên mọi bộ phận của hệ thống thẩm thấu ngược (RO). Bơm, màng lọc, đường ống, thiết bị đo và bình chịu áp lực phải hoạt động như một hệ thống thống nhất. Một vỏ bọc được lựa chọn chỉ vì nó tương thích với màng lọc 8040 vẫn có thể gây ra sự cố khi cấp áp suất, hướng cổng, đầu bịt kín hoặc khoảng trống bảo trì không phù hợp với thiết kế của nhà máy.
Đối với người mua dự án, câu hỏi hữu ích không chỉ đơn giản là liệu một bình chứa có được dán nhãn áp suất cao hay không. Mà là liệu bình chứa áp suất RO 8040 có đủ biên độ an toàn đã được kiểm chứng cho hệ thống RO nước biển thực tế hay không, đồng thời vẫn phù hợp với số lượng lõi lọc, bố trí đường ống, quy trình làm sạch và kế hoạch dự trữ phụ tùng. Đó là lúc việc so sánh sản phẩm trở thành một quyết định mua sắm.
Tại sao việc kiểm tra tàu cẩn thận đối với tàu làm việc trong môi trường nước biển theo tiêu chuẩn 8040 là cần thiết?
Thiết bị 8040 được chế tạo dựa trên kích thước danh nghĩa của một màng lọc xoắn ốc lớn, nhưng kích thước không phải là yếu tố duy nhất quyết định nhiệm vụ của nó. Nước biển có thể đòi hỏi áp suất vận hành cao hơn nhiều so với nhiều hệ thống nước lợ. Yêu cầu cuối cùng phụ thuộc vào độ mặn của nước cấp, thông số kỹ thuật màng lọc, mục tiêu thu hồi, nhiệt độ, xử lý sơ bộ, đường cong bơm và tổn thất áp suất trên toàn hệ thống.
Áp suất là một số của hệ thống.
Cần so sánh cấp áp suất của vỏ với áp suất vận hành bình thường, áp suất làm việc tối đa, hành vi khởi động, chuyển mạch van, xả rửa và bất kỳ điều kiện làm sạch nào được phê duyệt. Bình màng áp suất cao 8040 là một phần của giới hạn áp suất. Công suất đầu ra của bơm, phụ kiện, đầu nối, tấm chắn cuối, thiết bị đo lường và đường ống cũng phải phù hợp với cùng một nhiệm vụ. Nhãn dán chắc chắn hơn trên vỏ không thể khắc phục được mối nối yếu hơn ở nơi khác.
Hãy tính đến cách thức hoạt động của nhà máy.
Hệ thống nước biển hiếm khi hoạt động ở trạng thái hoàn toàn ổn định. Điều kiện đầu vào thay đổi, bộ lọc bị quá tải, máy bơm được điều chỉnh và các dây chuyền có thể phải ngừng hoạt động để bảo trì. Tài liệu mua sắm cần nêu rõ áp suất thiết kế, phạm vi hoạt động, cơ sở thử nghiệm, phạm vi nhiệt độ, thành phần hóa học của nước và các biến động áp suất dự kiến. Điều này buộc nhà cung cấp phải xem xét kỹ lưỡng thay vì chỉ dựa vào việc chọn lựa qua catalog.
Chọn loại màng lọc có áp suất phù hợp với hệ thống màng lọc.
Nên lựa chọn cấp áp suất sau khi đã xác định rõ thiết kế màng lọc và quy trình. Dữ liệu của nhà sản xuất màng lọc sẽ xác định giới hạn hoạt động của màng lọc. Sau đó, người thiết kế hệ thống RO sẽ tính thêm tổn thất thủy lực, phạm vi điều khiển và biên độ cần thiết cho dự án. Bình chứa phải có khả năng chịu được giới hạn áp suất đã xác định, nhưng việc chọn bình có công suất định mức cao nhất hiện có không tự động là lựa chọn đúng đắn.
Sử dụng đồng thời bảng thông số kỹ thuật và đường cong hiệu suất bơm.
Việc kiểm tra thực tế bắt đầu với bốn con số: áp suất hoạt động bình thường, áp suất thiết kế tối đa, áp suất thử nghiệm và bất kỳ áp suất nào dự kiến trong quá trình làm sạch hoặc xả. Hãy so sánh các giá trị này với đường cong đặc tính của bơm và độ giảm áp của hệ thống màng lọc. Đồng thời, kiểm tra xem áp suất thử nghiệm của bình chứa có bị nhầm lẫn với áp suất hoạt động cho phép hay không. Đó là hai con số khác nhau và cần được tách biệt trong bản đặc tả đặt hàng.
Hedelong cung cấp các lựa chọn vỏ màng FRP với cấu hình cổng bên và cổng cuối 8040, cấp áp suất từ 150 đến 1000 PSI, và chiều dài cho một đến bảy hoặc một đến tám phần tử. Trang sản phẩm tiếp xúc bên 8 inch hiện tại mở rộng phạm vi áp suất cao được liệt kê lên 300, 450, 600, 1000, 1200, 1500, 1800 và 2000 PSI cho một đến tám phần tử 8 inch. Phạm vi đó hữu ích cho việc lựa chọn phù hợp với dự án, nhưng cấp áp suất được chọn vẫn cần tuân theo các tính toán về màng và quy trình đã được phê duyệt.
Không nên coi 2000 PSI là mức mặc định.
Bình áp suất khử muối 2000 PSI có thể phù hợp với hệ thống nước biển áp suất cao đòi hỏi khắt khe, nhưng lại không cần thiết đối với hệ thống được thiết kế cho cấp áp suất thấp hơn. Việc lựa chọn quá mức cần thiết sẽ làm tăng chi phí mua, trọng lượng vận chuyển, yêu cầu lắp đặt và đôi khi là chi phí thay thế phần cứng đắt đỏ hơn. Việc lựa chọn thiếu thông số kỹ thuật lại nghiêm trọng hơn, vì vậy đơn đặt hàng cần nêu rõ cả nhiệm vụ yêu cầu và lý do lựa chọn cấp áp suất phù hợp.
Chọn cổng bên hoặc cổng cuối xung quanh giá đỡ.
Hướng đặt cổng thay đổi cách thức xây dựng, bảo trì và mở rộng hệ thống màng lọc. Vấn đề này cần được giải quyết khi bản vẽ khung đỡ và ống góp vẫn còn linh hoạt. Một thiết bị đáp ứng yêu cầu kỹ thuật nhưng lại đặt đường cấp liệu và đường cô đặc sai hướng có thể dẫn đến việc phải thêm các đoạn uốn cong, giảm khả năng tiếp cận và làm chậm quá trình thay thế màng lọc trong tương lai.
Cổng bên hông giúp ích ở những điểm nào?
Cái Vỏ màng RO FRP tiếp xúc bên 8 inch Thiết bị này bố trí các kết nối nước thô và nước cô đặc ở bên hông xi lanh. Cách bố trí này có thể đơn giản hóa việc lắp đặt các dãy bình song song và mang lại cho kỹ sư nhiều sự linh hoạt hơn khi nhiều vỏ thiết bị dùng chung một đường ống dẫn. Nó tương thích với từ một đến tám phần tử 8 inch, áp suất thiết kế tùy chọn từ 300 đến 2000 PSI, đầu vào nước thô hoặc nước muối từ 1,5 đến 3 inch, và đầu ra nước đã xử lý 1 inch NPT/BSP.
Cổng cuối hỗ trợ ở đâu?
Bố trí cổng cuối có thể gọn gàng hơn khi các bình chứa được sắp xếp thẳng hàng hoặc khi sơ đồ đường ống được xây dựng dựa trên dòng chảy hướng trục. đầu 8 inch-đến hết FRP vỏ màng RO Cần xem xét lại dựa trên cùng các yêu cầu về số lượng linh kiện, áp suất, đầu nối và khoảng cách bảo trì. Quyết định không phải là về việc kiểu cổng nào tốt hơn một cách phổ biến, mà là kiểu nào ít gây ra sự thỏa hiệp nhất trong quá trình lắp đặt trên khung máy thực tế.
Ôn tập về kết cấu, gioăng và bảo trì vật liệu composite sợi thủy tinh (FRP).
Vỏ thiết bị chống ăn mòn cần có khả năng chống ăn mòn trong môi trường nước biển, nhưng điều đó không nên thay thế việc kiểm tra vật liệu. Phần tiếp xúc với nước bao gồm vỏ FRP, các tấm đầu, ốc vít, phụ kiện cổng, bộ chuyển đổi, gioăng và bất kỳ bộ phận bên trong nào. Mỗi bộ phận cần được kiểm tra dựa trên nước cấp, hóa chất làm sạch, nhiệt độ và khoảng thời gian sử dụng dự kiến.
FRP không chỉ là vật liệu vỏ
Cấu trúc FRP sử dụng nhựa epoxy và vật liệu sợi, trong khi trang sản phẩm nêu rõ các bộ phận đầu cuối bằng nhựa gia cường sợi thủy tinh và thép không gỉ hoặc hợp kim. Thiết kế cuộn dây và kết cấu được sử dụng để chịu áp lực và chống ăn mòn, cùng với thử nghiệm thẩm thấu thủy tĩnh ở áp suất gấp 1,5 lần áp suất tiêu chuẩn. Những chi tiết này rất quan trọng khi người mua so sánh vỏ màng RO nước biển với các lựa chọn thay thế bằng kim loại, nhưng chúng vẫn cần phải phù hợp với thông số kỹ thuật của dự án.
Kiểm tra nắp đậy trước khi đặt hàng.
Các nắp đậy và vòng đệm cần được chú ý như thân bình. Hãy hỏi về vị trí của màng lọc, cách giữ chặt nắp đậy, vật liệu vòng đệm được cung cấp và liệu có thể đặt mua riêng bộ vòng đệm thay thế hay không. Xác nhận không gian cần thiết để tháo một bộ phận khỏi bình dài nhất trong hệ thống. Một thiết kế vách ngăn áp suất tốt nhưng không thể mở an toàn trong quá trình dừng hoạt động là một lựa chọn bảo trì tồi.
Xác định nhà cung cấp dựa trên bằng chứng và khả năng lặp lại.
Một gói thầu mua hàng nghiêm túc cần chứa nhiều thông tin hơn là chỉ tên model và giá đơn vị. Nó cần bao gồm số lượng màng lọc, kiểu cổng, kích thước cổng, áp suất thiết kế, nhiệt độ hoạt động, thành phần hóa học của nước cấp, vật liệu linh kiện cuối, yêu cầu về gioăng, màu sắc hoặc lớp hoàn thiện, tài liệu kiểm tra, bản vẽ và hướng dẫn đóng gói. Những chi tiết này giúp bảo vệ dự án khi nhiều dây chuyền hoặc nhiều lô hàng cần phải tương thích với nhau.
Những điều cần yêu cầu trước khi sản xuất
Yêu cầu bản vẽ kích thước, bảng kê kết nối, báo cáo áp suất và thử nghiệm, xác nhận khả năng tương thích của các bộ phận, chi tiết về hệ thống đóng kín, hồ sơ kiểm tra và danh sách phụ tùng thay thế. Nếu bình chứa được chế tạo theo yêu cầu riêng, hãy phê duyệt bản vẽ trước khi sản xuất. Đối với dự án sử dụng nước biển, hãy yêu cầu nhà cung cấp xác định rõ bất kỳ giới hạn nào về áp suất, nhiệt độ, độ pH, hóa chất làm sạch hoặc vật liệu kết nối, thay vì chỉ nêu những giới hạn đó một cách ngầm định.
Cái RO vỏ màng Cung cấp cho người mua điểm khởi đầu để lựa chọn giữa các cổng bên và cổng cuối của dòng 8040 và 4040. Hôm nay Ngoài ra, báo giá còn bao gồm các bồn chứa FRP liên quan và các phụ kiện xử lý nước, giúp đơn giản hóa việc thảo luận dự án khi cần phối hợp bồn chứa với thiết bị tiền xử lý, xử lý nước muối hoặc thiết bị định lượng. Giá trị thực tiễn không nằm ở danh sách sản phẩm rộng lớn, mà là khả năng đảm bảo sự đồng bộ về áp suất, kích thước, phụ kiện và phụ tùng thay thế sau bán hàng ngay từ báo giá đầu tiên.
Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Bình chứa 8040 nên sử dụng áp suất định mức nào để khử muối nước biển?
A1: Không có tiêu chuẩn đánh giá chung. Hãy sử dụng bảng thông số kỹ thuật màng lọc, đường cong đặc tính bơm, áp suất thiết kế, tổn thất thủy lực, điều kiện khởi động và giới hạn làm sạch được phê duyệt. Sau đó, chọn loại bình chứa phù hợp với toàn bộ phạm vi áp suất.
Câu 2: Vỏ máy có cổng bên có tốt hơn vỏ máy có cổng cuối cho hệ thống thẩm thấu ngược nước biển không?
A2: Không có kiểu nào tốt hơn kiểu nào cả. Các cổng bên thường phù hợp với các dãy ống song song và các đầu ống bên, trong khi các cổng cuối có thể phù hợp với sơ đồ đường ống thẳng hàng hoặc hướng trục. Khung, ống góp, khoảng không bảo dưỡng và kế hoạch mở rộng sẽ quyết định điều này.
Câu 3: Cần kiểm tra những gì trước khi mua bình màng áp suất cao?
A3: Kiểm tra cấp áp suất, số lượng phần tử, kích thước và hướng cổng, vật liệu FRP và kim loại, gioăng, cơ sở thử nghiệm, kích thước, bản vẽ, bộ phụ tùng thay thế và khả năng của nhà cung cấp trong việc lặp lại cấu hình tương tự trên nhiều lô dự án.
