Bir ters ozmoz (RO) ünitesindeki küçük bir damlama, vardiya değişimi sırasında zararsız görünebilir. Ancak hafta sonu boyunca devam ederse, aynı RO basınçlı kap sızıntısı ıslak zemine, paslanmış çerçeveye veya işletmenin kapatılmasına yol açabilir. Zor olan her zaman suyu durdurmak değildir. Sızıntının membran muhafazasının O-ringinden, uç kapak bölgesinden veya borulama çalışmaları sırasında gerilime maruz kalan bir bağlantı noktasından kaynaklanıp kaynaklanmadığını bulmaktır.
İyi bir sorun giderme, konum belirleme ile başlar. Uç kapağındaki bir sızıntı, besleme portu çevresindeki sızıntıdan farklı şekilde ele alınır. Bakım ekipleri, OEM üreticileri ve distribütörler için bu ayrım, hangi yedek parçayı stokta bulunduracaklarını, tedarikçiden ne isteyeceklerini ve tankın kendisinin hala hizmete uygun olup olmadığını belirler.
Parçaları değiştirmeden önce öncelikle sızıntının yerini tespit edin.
Aceleyle yapılan onarımlar genellikle sökülmesi en kolay parçayla başlar. Bu da zaman kaybına yol açabilir. Tankı açmadan önce, kızağı izole edin, basıncı boşaltın, alanı durulayın ve gövdeyi ve bağlantı parçalarını kurulayın, ardından saha kuralları izin veriyorsa kontrollü bir basınçta yeniden başlatın.
Son Kapanış veya Liman Alanı
Su sızıntısının uç kapağın etrafında eşit şekilde görünmesi genellikle kapatma contasına, kapak oturma yüzeyine veya düzgün oturmamış bir parçaya işaret eder. Su sızıntısının dişli veya flanşlı bir bağlantının yanından görünmesi ise port sızdırmazlığına, dişli bağlantısına, conta durumuna veya boru gerilimine işaret eder. Su damlamadan önce gövde boyunca iz bırakıyorsa, en yüksek ıslak noktayı temiz bir bez veya bantla işaretleyin. Yerçekimi, damlamanın gerçek sızıntıdan çok uzakta görünmesine neden olabilir.
Basınç, Zamanlama ve Servis Geçmişi
Zamanlama da önemlidir. İlk basınç artışı sırasında meydana gelen bir sızıntı, kıvrılmış bir contayı, gevşek bir bağlantı noktasını veya yerine kilitlenmemiş bir kapağı gösterebilir. Kimyasal temizlikten sonra meydana gelen bir sızıntı, contanın şişmesini, olukta parçacıkların bulunmasını veya hasar görmüş bir oturma yüzeyini işaret edebilir. Boru modifikasyonundan sonra meydana gelen bir sızıntı genellikle bağlantıdan kaynaklanır, tank gövdesinden değil. İşte bu noktada membran muhafazası arıza tespiti pratik hale gelir.
Membran Muhafazası O-Ring Sorunları
Kapak contası küçük bir parçadır, ancak saha şikayetlerinin büyük bir bölümünü oluşturur. Oluk içine düzgün bir şekilde oturmalı, eşit şekilde sıkışmalı ve kap açıldıktan sonra eski şekline dönmelidir. Conta kesilmiş, düzleşmiş, şişmiş, kurumuş, bükülmüş veya kumla kaplanmışsa, conta yolu zaten bozulmuş olsa bile kapak yine de sıkı hissedilebilir.
Ortak Mühür Hasarı
Tipik belirtiler arasında parlak, düz bir bölüm, parmakla hissedilebilen bir çentik, bükülmüş bir bölüm veya sızdırmazlık yüzeyine yapışmış kalıntı bulunur. Özellikle operatör kapağı açılı bir şekilde ittiğinde veya yanlış yağlayıcı kullandığında, conta uç kapağı takma sırasında da yuvarlanabilir. Daha güvenli onarım, doğru conta kitiyle değiştirme işlemidir, neredeyse aynı olan bir parçayı oluğa germek değildir.
Uygunluk ve Temizlik Önemlidir
Temiz bir oluk, contanın kendisi kadar önemlidir. Kum, kireç önleyici kalıntı, membran koruyucu veya küçük FRP parçacıkları, o-ringin yüzeyden uzak kalmasına neden olabilir. Yeniden montajdan önce oluk silinmeli, kontrol edilmeli ve uyumlu bir ürünle hafifçe yağlanmalıdır. Yeni bir conta takıldıktan sonra aynı sızıntı tekrar ortaya çıkarsa, uç kapağı, tutucu parçalar veya gövde oturma yüzeyi kontrol edilmelidir.
RO Uç Kapağı Sızıntısının Nedenleri
Ters ozmoz (RO) uç kapağındaki sızıntı her zaman conta arızası anlamına gelmez. Kapak çizilmiş, bir tarafa doğru eğik, düzensiz kuvvete maruz kalmış veya eksik parçalarla monte edilmiş olabilir. Ayrıca, operatörler membran değişimi, temizlik ve inceleme sırasında kapakları çekip çıkardıkları için uç kapaklar kullanım kaynaklı aşınmaya da maruz kalır.
Kapak Oturma ve Tutma Parçaları
Bir kapak, bir kenarı diğerinin önüne zorlamadan yerine kayarak oturmalıdır. Sıkışırsa, bunun nedeni kuru conta, kalıntı, yanlış hizalanmış bileşenler veya hasarlı bir oluk olabilir. Tutucu plakalar, kilitleme halkaları, cıvatalar, kelepçeler ve destek parçaları, tank tasarımına uygun olmalıdır. Eski ve yeni donanımların karıştırılması, basınç artışı sırasında RO uç kapağında sızıntı olarak ortaya çıkabilecek dengesiz yüke neden olabilir.
Uç Kapak Tasarımının Servis Performansını Etkilediği Durumlar
BugünFRP membran gövde seçenekleri, genel seçim verilerinde 150 ila 1000 PSI basınç sınıflarına sahip 8040 yan portlu, 8040 uç portlu, 4040 yan portlu ve 4040 uç portlu yapıları kapsamaktadır. Üretim referansı JC692-1998 olup, hidrostatik geçirgenlik testi standart basıncın 1,5 katı olarak listelenmiştir. Bu detaylar, alıcılara kapatma tasarımının, sızdırmazlık kitinin ve basınç değerinin kızak görevine uygun olup olmadığını sormak için bir temel sağlar.
Port Bağlantı Noktalarındaki Sızıntılar Farklı Bir Kontrol Gerektirir
Su sızıntıları genellikle gövdeden kaynaklanır çünkü su tankın üzerinde görünür. Birçok durumda, gerçek neden gövdenin dışındadır: yanlış diş standardı, aşırı sıkma kuvveti, desteksiz borulama, titreşim, yetersiz conta sıkıştırması veya portu hizadan çıkaran bir boru güzergahı.
Diş ve Conta Uyumsuzluğu
Besleme, konsantre veya geçirgenlik portunun diş tipi ve sızdırmazlık yöntemiyle uyumlu olması gerekir. NPT, BSP, erkek ve dişi bağlantılar, montaj sırasında birbirine yakın görünseler bile birbirinin yerine kullanılabilir olarak kabul edilemez. Hedelong 4 inç yan port, seçili modellerde yaklaşık 1 inç besleme/konsantrasyon portu boyutlarına ve 3/4 inç NPT gibi geçirgenlik seçeneklerine sahipken, 4 inç uç port modelleri farklı NPT ve BSP kombinasyonları listeler. 8 inç modellerde, besleme/konsantrasyon portları 1,5, 2, 2,5 veya 3 inç olabilir ve 1 inç NPT-F ve 1 inç BSP gibi geçirgenlik portu seçenekleri bulunur. Bunlar kozmetik farklılıklar değildir. Hangi bağlantı parçalarının doğru şekilde sızdırmazlık sağlayacağını belirlerler.
Montaj Sonrası Boru Gerilimi
Sert bir manifold düzgün görünse de, bir porta yanal yük bindirebilir. Eğer kızak kaldırılırsa, sevk edilirse veya yeniden borulanırsa, bu yük artabilir. Sızıntı daha sonra yalnızca titreşimden, pompa çalıştırılmasından veya sıcak-soğuk döngüsünden sonra ortaya çıkabilir. Membran muhafazası arıza giderme sırasında, bakım ekipleri boru hattını desteklemeli ve sıkmadan önce hizalamayı kontrol etmelidir.
Sızıntıları Göz Önünde Bulundurarak Muhafaza ve Yedek Parça Seçimi
Sızıntı riski, yalnızca bakım değil, satın alma sürecinin de bir parçasıdır. RO membran muhafaza serisini seçen bir alıcı, eleman sayısı, basınç sınıfı, port düzeni, sızdırmazlık kitleri, uç kapak parçaları ve servis boşluğu hakkında bilgi almalıdır. 4–inç sonu-sona FRP RP membran muhafaza Düz uç bağlantılarının servis işlemlerini kolaylaştırdığı kompakt ticari ve küçük endüstriyel kızaklar için uygundur. Sık sık açılmasının beklendiği durumlarda, 4–inç hızlı-serbest bırakmak FRP RO membran muhafaza Erişimi daha az zahmetli hale getirebilir, ancak mühür yine de aynı disipline ihtiyaç duyar.
Daha büyük sistemler için, 8–inç tarafı-temas etmek FRP membran muhafaza Çoklu tank dizilerini ve yan borulama düzenlerini desteklerken, 8–inç sonu-sona FRP RP membran muhafaza Uç bağlantılarının çerçeve ve manifold planına uygun olduğu projeler için uygundur. Hedelong, 1 ila 4 eleman için 4 inç yan ve uç portlu modeller sunmaktadır; bu modeller pH 3-11 aralığında, yaklaşık -10°C ila 66°C sıcaklık aralığında, 100.000 döngülü basınç testinden geçmiştir ve listelenen seriler için tasarım basıncının altı katı patlama basıncına sahiptir. Benzer 8 inç yan ve uç port verileri, 1 ila 8 eleman, seçilmiş düşük ve yüksek basınç sınıfları ve port boyutunun sisteme uygun olması gerekliliğini kapsamaktadır.
Orijinal ekipman üreticileri ve distribütörler için yedek parçalar, cihazın kendisi kadar dikkat gerektirir. Her modele uygun O-ring kitleri, uç kapak bileşenleri, port bağlantı parçaları ve kullanım kılavuzları bulundurulmalıdır. RO membran gövde contaları, yalnızca yaklaşık çapa göre değil, modele göre saklanmalıdır. Bir müşteri sızıntı bildirdiğinde, ilk yanıt sızıntı noktasının fotoğraflarını, o anki basıncı, kimyasal temizlik geçmişini, son membran değiştirme notlarını ve port bağlantı detaylarını istemek olmalıdır. Tedarikçi ayrıca hangi RO membran gövde contalarının hangi kapak ve port paketine uyduğunu da belirtmelidir. Bu tür bir yanıt, garanti görüşmelerini kısaltır ve her iki tarafı da tahmin yürütmekten korur.
SSS
S1: Ters ozmoz (RO) basınçlı kap sızıntısının en yaygın nedeni nedir?
A1: Birçok sızıntı, conta durumu, uç kapak oturması veya bağlantı noktası geriliminden kaynaklanır. Parçaları değiştirmeden önce kesin neden belirlenmelidir.
S2: Membran değişimi sonrasında membran muhafazasındaki O-ring tekrar kullanılabilir mi?
A2: Durumuna bağlıdır. O-ring kesilmiş, ezilmiş, şişmiş, sertleşmiş, bükülmüş veya kirli ise, yeniden kullanmaktansa değiştirmek daha güvenlidir.
S3: Alıcılar, membran muhafaza yedek parçalarını onaylamadan önce tedarikçiye ne sormalıdır?
A3: Model özelinde O-ringler, uç kapak bileşenleri, port bağlantı standartları, basınç değeri, eleman sayısı ve tekrarlanan siparişler için Hedelong'dan destek isteyin.
